石灰窯除塵器改進措施：

1.加強密封。將風箱煙道、進出口法蘭、膨脹節連接處、人孔門、陰陽振打穿軸處、電除塵器本體等的密封工作做好。如對膨脹節進行換，對法蘭連接處采用膨脹膠進行密封；對電場內部開焊處進行補焊；將現有的單層檢查門改為雙層門。前面提到360m2電除塵器機頭一期、二期工程分別采用了24個液壓插板閥和32個刀口式卸灰閥兩種不同的卸灰閥，由于液壓插板閥會加大漏風量，且操作頻繁，加大了勞動量，且卸灰效果并不理想，所以筆者建議將液壓插板閥全部換為刀口式卸灰閥，這樣可以很大程度上控制漏風量。

2.為防止燒結終點提前造成煙氣溫度升高或開車時煙溫過低造成水蒸氣冷凝結露，致使機頭除塵器燃燒或結塊，規定了煙氣溫度波動范圍為80-170攝氏度。此規定實行后，通過主控人員的努力，煙氣溫度超出范圍的次數大幅減少。

3.使灰斗內積灰在低料位。這樣既能灰斗內積灰及時   ，防止托電場，又能灰斗密封性，防止灰斗下部漏風和二次揚塵。

4.將灰斗的電加熱改為與蒸汽加熱兼用，減少灰斗加熱的故障，提高灰斗溫度，防止粉塵在灰斗內結露、受潮而板結，影響卸灰。

5.加裝聲波清灰器。聲波清灰是近年來使用的一種行的清灰技術，它是將   能量的強聲波饋入電除塵器電場空間，到達板、線后轉化為機械能，與粉塵層形成高頻振蕩，抵消粉塵層中的聚積力，使已結塊的積灰疏松脫落，達到清灰的目的。聲波清灰技術與機械式振打清灰裝置聯合使用，可在   程度上提高電除塵器的操作性能。加之機頭粉塵細而輕，成分復雜，具大的粘結性和腐蝕性，因此適宜選擇振打力度較強的側向底部撓臂錘振打為主，同時輔以聲波清灰，來解決粉塵粘結問題。